根据查询搜狐新闻网显示，中天钢铁能源管控中心是能源监视、生产监视、能源控制和优化调度四大功能模块，通过提高能源利用率，逐步实现节能减排、降本增效的目标。
中天钢铁集团经营范围：钢冶炼；钢材轧制；火力发电；蒸汽供应；紧固件、拉丝制造、加工；压缩氧、液化氧、压缩氮、液化氮、压缩氩、液化氩的制造和销售；加气混凝土砌块；冶金技术服务、装卸服务；自营和代理各类商品以及技术的进出口业务。
集团还建立了能源管控中心，拥有自主知识产权的能源管理系统，有效降低能耗和水资源消耗。中天钢铁通过中水回用减少对运河水源的依赖，发展循环经济，环保指标达到行业领先水平。十年来，员工收入大幅增长，累计纳税近40亿元，社会贡献显著。
智慧管控网络结合了环卫服务行业市场化的特点，以运营为核心，向集团管控、政府监督、公众参与做延伸。从成本、效率到安全，项目建设效益明显，实现了降低运作成本、提升运营效率、优化服务品质的目标。
1、能源管理系统是以帮助工业生产企业在扩大生产的同时，合理计划和利用能源，降低单位产品能源消耗，提高经济效益为目的信息化管控系统。
2、能源管理系统的基础管理任务之一是实现按成本中心模式，向ERP系统提供完整的能源系统分析数据和分析结果，ERP也将按能源管理和预测分析的需要，向能源管理系统提供公司的生产计划、检修计划和相关的生产实绩信息。
3、能源管理系统：绿色建筑的智慧守护者 能源管理系统，如同一座智能的绿色指挥中心，采用先进的分层分布式架构，对建筑内的电力、燃气、水等各类能耗数据进行精准且实时的采集与处理。它像一只无形的手，精细地分析建筑的能源消耗状况，助力实现建筑的高效节能与可持续发展。
4、那么，能源管理系统到底是什么呢？简单来说，它就是一种集中管理、监控和控制能源消耗的系统。通过对能源的实时监测和分析，能源管理系统可以帮助企业或个人更好地了解自己的能源消耗情况，从而制定出更加科学合理的节能方案，减少能源浪费，提高能源利用效率。
5、能源管理系统是一个综合系统，对水、电、燃气、冷/热源等系统和设备的电能消耗进行采集计量、保存和归类，代替繁重的人工记录，是一种有效的能源管理工具，其功能模块针对企业、机构的能源结构分布和能源流向进行分析实现可视化的效果。
1、优化能源利用方式。企业可以通过优化能源利用方式，降低能源消耗。如采用高效节能的设备和技术，实行能源回收利用，优化生产工艺流程等。实行能源管理制度。企业可以制定能源管理制度，规范能源使用行为，减少能源浪费。
2、企业节能降耗主要通过提高能源利用效率、减少能源消耗来实现。具体方法包括优化生产流程、采用先进的节能技术、提高设备能效、实施能源管理优化等。 优化生产流程：企业应对现有生产流程进行全面审查，发现并改进高能耗环节，通过调整生产节奏、优化产品配方等方式，降低能源消耗。
3、结合单位自身业务，制定和完善管理制度，开展不一样形式的节俭活动，以管理促节俭，以节俭求效能，努力建设能源资源节俭型单位。党员领导干部以身作则，示范带头，把节能降耗贯穿于工作始终，充分发挥领导干部表率垂范和共产党员的先锋模范作用，以实际行动推动本部门、本单位节能工作的深入开展。
4、采用保温材料：全球36%的能源消耗在住宅取暖和降温上。瑞士与德国建造的“零能源消耗住宅”展示了使用新型材料和方法进行取暖和降温的节能潜力。 使用节能灯：全球20%的电力用于照明，其中40%由传统白炽灯消耗。
能源管理系统（EMS Energy Management System）是一个集数据采集、过程监控、能源调度为一体的公司级能源管控一体化智能系统。建设EMS的目的就是为了实现能源计量、设备远程监控、优化能源调度和平衡的指挥系统，对能源介质实现在线监视与调控。
能源管控，就是通过管理将单位小时或每天耗用指标下降。第一：在制度上健全完善管理制度，在制度中规定出责任人，标准耗用指标，考核方法，节约目标。第二：有专人负责每项能源，如煤使用责任人，负责指标耗用的监督，管理，负责使耗用指标降低，负责出具节约的方法措施，负责监督检查跟进完成。
能源管理控制的对象是（影响能源消耗、能源利用效率的变量），即通过管理，将能源消耗控制到规定的目标范围之内。控制（control）就是检查工作是否按既定的计划、标准和方法进行，发现偏差分析原因，进行纠正，以确保组织目标的实现。
企业能源管控系统实现生产企业用电量的实时采集、数据处理、能耗分析，实现数据透明化，并结合设备用电计划及用电情况，对用电回路进行自动投切，为达到节能降耗指标要求，制定合理的运行方式，优化运行模式，提高了生产企业用电效率，减少浪费及损耗。
那么，能源管理系统到底是什么呢？简单来说，它就是一种集中管理、监控和控制能源消耗的系统。通过对能源的实时监测和分析，能源管理系统可以帮助企业或个人更好地了解自己的能源消耗情况，从而制定出更加科学合理的节能方案，减少能源浪费，提高能源利用效率。
能源管控技术要点：降低企业能耗 通过实时数据采集，自动分析报警，减少跑冒滴漏等现象，降低企业整体能耗。缩短设备保养时间 精确化管理能源设备，实现能源设备整体受控，降低设备点检、运行、维护成本，更好发挥设备整体效能。
火力发电厂在开展技术管理过程中，应规范技术管理方法，加强技术人员的基础理论培训，并与实践应用相结合，提升技术管理人员的专业技能，同时，还应努力提高技术人员的职业素养，从而带动整个火力发电行业的良性发展。
加强日常巡检力度，保证全面到位、不留死角。有效减少以致基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象，发现此类现场及时处理。能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等，首先应该找出各能源的的消耗集中点，如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析，能否有所改善。
完善餐饮中心管理，逐步实施经费切块包干办法，发扬勤俭节约、艰苦奋斗的作风，逐步实施水电暖等定额量化管理办法，反对浪费，开源节流，促进节约型学校又好又快地发展。 加强监督管理 如全校装有空调的房间，严格执行空调温度控制标准，控制空调安装数量，加强能源资源管理，节能减排，减少浪费。
据国家能源局统计数据显示，2016-2022年中国风电累计并网装机容量规模持续攀升，增速保持较高水平。截至2021年底，全国风电累计装机28亿千瓦，其中陆上风电累计装机02亿千瓦、海上风电累计装机2639万千瓦。截至2022年11月底，风电装机容量达到35096万千瓦，同比增长11%。
房屋建筑施工单位要考虑建筑实际，搞好节能设计，严格管控材料选择和使用，熟悉各工序节能技术，维护建筑施工的安全，避免建筑施工能源过多消耗，提升建筑工程施工水平，促使我国建筑行业有效、平稳开展[4]。
